Защита человека от опасностей механического травмирования - ABCD42.RU

Защита человека от опасностей механического травмирования

Защита человека от опасности механического травмирования
учебно-методическое пособие на тему

Защита человека от опасности механического травмирования

Скачать:

Вложение Размер
Защита человека от опасности механического травмирования 12.28 КБ

Предварительный просмотр:

Все работники должны соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации техники, сосудов высокого давления, грузоподъемных средств и т. п.

Несоблюдение и явное нарушение мер предосторожности при обслуживании техники, оборудования может привести к большому числу несчастных случаев, иной раз имеющих смертельный исход.

Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихся опасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.

Защита человека от опасностей механического травмирования

К средствам защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся:1

— тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);

— сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.

— предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);

— ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);

Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, устройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного управления, устройствами электробезопасности.

Тормозные устройства могут быть механическими, лектромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тормозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации.

Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализация может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.

Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.

Блокировочные устройства различают:2

1. Механические. Основаны на принципе разрыва кинематической цепи.

2. Струйные. При пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа.

3. Электромеханические . Основаны на принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной.

4. Бесконтактные . Основаны на фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры и тд. Датчики передают сигнал на исполнительные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования.

5. Электрические. Отключения цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону.3 Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т. д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устройства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверец, козырьков, барьеров, экранов.

Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

В целях электробезопасности используют технические способы и средства (часто в сочетании один с другим): защитное заземление, зануление, защитное отключение, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сети, изоляция токоведущих частей и т. д.

Электробезопасность должна обеспечиваться :

— техническими способами и средствами защиты;

— организационными и техническими мероприятиями.

Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.

Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям необходимо применять следующие способы и средства:

— защитные ограждения (временные или стационарные);

— безопасное расположение токоведущих частей;

— изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);

— изоляцию рабочего места;

— предупредительную сигнализацию, блокировку, знаки безопасности.

Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы:

— систему защитных проводов;

— изоляцию нетоковедущих частей;

— электрическое разделение сети;

— компенсацию токов замыкания на землю;

-средства индивидуальной защиты.

Технические способы и средства применяют раздельно или в сочетании друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита.

Электростатическая искробезопасность должна обеспечиваться за счет создания условий, предупреждающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания объектов защиты.

Для защиты работающих от статического электричества можно наносить на поверхность антистатические вещества, добавлять антистатические присадки в горючие диэлектрические жидкости, нейтрализовать заряды с помощью нейтрализаторов, увлажнять воздух до 65-75%, если это допустимо по условиям технологического процесса, отводить заряды с помощью заземления оборудования и коммуникаций.

К средствам защиты от механического травмирования относятся знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и сигнальная разметка.

ГОСТ Р 12.4.026-2001 «ССБТ . Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная» устанавливает термины с соответствующими определениями, для правильного понимания их назначения, правила применения и характеристики знаков безопасности, сигнальных цветов и сигнальной разметки.4

Область действия нового стандарта расширена, увеличилось число групп (с 4 до 6) и количество (с 35 до 113) основных знаков безопасности, установлена новая геометрическая форма знаков – квадрат. Применение сигнальных цветов, знаков безопасности сигнальной разметки обязательно для всех организаций независимо от их форм собственности. Применение знаков безопасности, сигнальных цветов и разметки не должно заменять проведения организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасных условий труда, использования средств коллективной и индивидуальной защиты, обучения по безопасному производству работ.

Знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и разметка направлены на привлечение внимания человека к непосредственной опасности.

Знаки производственной безопасности могут быть основными, дополнительными, комбинированными и групповыми.

Основные знаки должны содержать однозначное смысловое требование по обеспечению безопасности и выполнять запрещающую, предупреждающую, предписывающую или разрешающую функции с целью обеспечения безопасности труда.

Дополнительные знаки содержат поясняющую надпись и используются в сочетании с основными знаками. Основные знаки могут предназначаться для производственного оборудования (машин, механизмов и т. д. и располагаться непосредственно на оборудовании в зоне опасности и поле зрения работника) и производственных помещений, объектов, территорий и т. д.

Знаки безопасности должны быть хорошо видны, не отвлекать внимания, не мешать выполнению работы, не препятствовать перемещению грузов и т. д.

Сигнальные цвета применяют для обозначения:

— поверхностей, конструкций, приспособлений, узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.д., являющихся источниками опасности для людей;

— защитных устройств, ограждений, блокировок и т. д.;

— пожарной техники, средств противопожарной защиты и их элементов и т. д.

Сигнальная разметка применяется в местах опасности и препятствий, выполняется на поверхности строительных конструкций, элементов зданий, сооружений, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов и др.

механическое травмирование безопасность работник

Первоначальное размещение и размеры знаков безопасности на оборудовании, машинах, механизмах и т. д., окрашивание узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т. д. и нанесение на них сигнальной разметки проводит организация-изготовитель, а в процессе эксплуатации – организация, их эксплуатирующая.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

ТЕСТКлассификация опасных и вредных производственных факторов и средства защиты работающихМДК 02.02. Технология газовой сваркиПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов .

Защита человека от физических негативных факторов.

Защита человека от химических и биологических негативных факторов.

Классификация опасных и вредных производственных факторов и средства защиты работников. Презентация.

Классификация опасных и вредных производственных факторов и средства защиты работника.

Методическая разработка предназначена для проведения учебного занятия по УД Безопасность жизнедеятельности.

Классный час «Общероссийские дни защиты от экологической опасности» предназначен для использования студентам первого курса всех отделений техникума. Цель проведения классного часа .

Офисные травмы

Офисная среда представляет собой уникальный набор потенциальных травм, связанных с другими видами работы.

Типичный офисный сотрудник работает в помещении в сидячей позе, может одновременно говорить по телефону, писать или печатать на компьютере, что приводит к развитию некоторых заболеваний (болей в спине и шее, нарушениям зрения, болям в руках и запястьях).

Некоторые травмы возникают из-за ошибок, которые могут произойти из-за предметы, о которые споткнулись, мебели в плохом состоянии, неисправных электрических шнуров и даже из-за плохой вентиляции, освещения и самого качества воздуха.

Как вы думаете, какие офисные травмы встречаются чаще всего? Воспользуйтесь нашим руководством, чтобы узнать больше об обычных несчастных случаях и способах их предотвращения.

Средний сотрудник офиса ежегодно берет 6 больничных дней из-за травм или болезней. Однако большинство из них легко предотвратить, если у вас есть основные процедуры по охране здоровья и безопасности. Даже относительно безопасная среда, такая как офис, может представлять опасность и должна иметь соответствующие процедуры.

Поскальзывания и падения

На поскальзывания и падения приходится примерно 1/5 всех несчастных случаев на рабочем месте. В офисе можно споткнуться о незакрепленный ковер, электрическую проводку, оставленные лежащие предметы и открытые ящики. Чтобы предотвратить падения в офисе, убедитесь, что у вас есть строгая политика уборки.

Поощряйте сотрудников убирать вещи после того, как они их использовали, держите проходы в чистоте и правильно храните предметы. Держите электрические кабели связанными и подальше от мест, где ходят люди.

Поскользнуться можно из-за пролитых жидкостей — воды, масла, пролитого чая, а также на отполированных поверхностях пола и из-за некоторой обуви. Однако вы легко можете предотвратить травмы на рабочем месте!

Когда пол только что был очищен, если он был мокрым или кто-то что-то пролил, вы должны использовать знаки безопасности, чтобы предупредить сотрудников о риске поскользнуться Также неплохо завести правило, чтобы сотрудники убирали все, что они пролили, сразу — часто именно халатность в подобных ситуациях приводит к несчастным случаям.

Падение с высоты может привести к серьезным травмам и даже в офисной среде — слишком частое явление. Люди, стоящие на стульях, чтобы достать предметы, и падения — одна из самых распространенных травм на рабочем месте. Использование стула в качестве лестницы — опасная практика — они неустойчивы и непригодны.

Во избежание падений всегда используйте подходящую лестницу или стремянку при доступе к высоким местам. Когда вы используете лестницу, вы должны постоянно поддерживать три точки контакта с лестницей (т. е. две ноги и одну руку) и никогда не выходить за пределы возможного, так как это может привести к падению.

Эргономика рабочего места сохранит здоровье

Плохая офисная эргономика является обычным явлением, и это приводит к множеству недомоганий. Многие из этих болей и болей вызваны неподходящей компоновкой стола, неудобным стулом или из-за того, что вы наклоняетесь и тянетесь, что заставляет ваше тело принимать неудобное положение. Если вы заинтересованы в удобстве своих работников то предприятию необходима эргономическая оценка рабочего места.

Вы можете предотвратить ухудшение здоровья за счет эргономики офиса, уделив особое внимание рабочим местам и оборудованию для дисплеев.

  • Обеспечьте подставку для ног для поддержки ног.
  • Используйте стулья с регулируемой высотой и спинкой.
  • Разрешите сотрудникам устанавливать столы на подходящей высоте.
  • Сообщите сотрудникам, что они должны располагать клавиатуру и мышь на таком уровне, чтобы им не приходилось наклоняться или тянуться.
  • Расположите компьютерные экраны так, чтобы работникам не приходилось поднимать кран или наклоняться вперед, чтобы использовать их.

Плохое офисное освещение также может привести к множеству проблем со здоровьем, в том числе:

  • Проблемы со зрением.
  • Головные боли и мигрени.
  • Дорожные происшествия.
  • Долгосрочные проблемы со зрением.

Решить проблему недостаточного освещения легко: осветите свой офис, обеспечив соответствующее центральное освещение и рабочее освещение на каждом рабочем месте.

По возможности обеспечьте компьютерные экраны с антибликовым покрытием. Эти экраны предотвращают неестественные компьютерные блики от отражения от экрана в глаза людям. Если естественный свет снаружи слишком яркий, установите жалюзи или тонированные стекла.

Поощряйте рабочих проходить проверку зрения каждые год или два. В офисе открытой планировки наличие индивидуальных вариантов освещения повышает удовлетворенность сотрудников.

Электрические аварии

Даже напряжение ниже 50 вольт может вызвать поражение электрическим током. Многие электрические травмы могут привести к мышечным спазмам и затрудненному дыханию. В большинстве офисов есть электрическое оборудование, поэтому вы должны убедиться, что это оборудование правильно подключено. Вы также должны убедиться, что оно не повреждено и нет оголенных проводов под напряжением.

Во избежание поражения электрическим током убедитесь, что все оборудование и проводка находятся в безупречном состоянии. Регулярно проверяйте оборудование на наличие неисправностей и утилизируйте все, что неисправно, повреждено или больше не работает. Все электрическое оборудование должно иметь наклейку, чтобы показать, что оно прошло испытания на электробезопасность.

Подъем предметов

Неправильный подъем грузов может вызвать боли в спине и шее и растяжения. Травмы чаще всего возникают, когда сотрудники толкают, тянут или поднимают слишком тяжелые предметы. Особенно, если они поднимаются в неправильной позе или в областях, которые затрудняют маневрирование и требуют от вас поворотов и растяжек. Из всех рабочих дней, потерянных в течение года из-за плохого состояния здоровья, потери из-за неправильного обращения, подъема или переноски являются наиболее частыми, но эту проблему легко решить.

Чтобы предотвратить травмы в результате ручного обращения, обучите рабочих правильным процедурам перемещения, чтобы они знали, что нельзя пытаться перемещать слишком большие, тяжелые или неудобные грузы. Напомните людям использовать механические приспособления, когда это необходимо, переносите тяжелые грузы по частям или попросите коллегу помочь с задачей.

Падающие предметы

Падающие с высоты предметы могут включать вещи, падающие с полок, из шкафов или из других высоко расположенных мест, таких как вывески или украшения, подвешенные к потолку. Падение и удар предметом может привести к серьезным травмам, особенно в офисе, где вы вряд ли будете носить защитную одежду, чтобы защитить себя от опасностей.

Предотвратить падающие предметы просто: научите сотрудников, как безопасно хранить вещи. Не перегружайте шкафы и полки и храните самые тяжелые предметы ниже, чтобы они не упали и не нанесли травмы. Надежно закрепите вывески или украшения, если они подвешены к потолку.

Тема 2.3. Защита человека от опасности механического травмирования

Методы и средства защиты при работе с технологическим оборудованием и инструментом; требования, предъявляемые к средствам защиты; основные защитные средства – оградительные устройства, предохранительные устройства, устройства аварийного отключения, тормозные устройства и др.; обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом; обеспечение безопасности подъемно-транспортного оборудования.

Литература:

Методические указания

Иметь представление:

— Об основных методах и средствах защиты от механического травмирования при работе с технологическим оборудованием и инструментом.

Знать:

— Безопасные приемы выполнения работ с ручным инструментом, особенности обеспечения безопасности подъемно-транспортного оборудования.

Для защиты от механического травмирования применяют следующие способы:

— Недоступность для человека опасных объектов;

— Применение устройств, защищающих человека от опасного объекта;

— Применение средств индивидуальной защиты.

Тема 2.4. Защита человека от опасных факторов комплексного характера

Пожарная защита на производственных объектах: пассивные и активные меры защиты, методы тушения пожара, огнетушащие вещества и особенности их применения. Методы защиты от статического электричества, молниезащита зданий и сооружений. Методы и средства обеспечения безопасности герметических систем; предохранительные устройства, контрольно-измерительные приборы, регистрация, техническое освидетельствование и испытание сосудов и емкостей.

Литература:

Методические указания

Иметь представление:

— Об основных методах и средствах защиты от опасных факторов комплексного характера.

Знать:

— Методы пожарной защиты на промышленных объектах;

— Методы защиты от статического электричества и молнии;

— Методы обеспечения безопасности герметических систем, работающих под давлением.

Уметь:

— Пользоваться первичными средствами тушения пожара, а именно – огнетушительными химически пенным, углекислотным, порошковым.

РАЗДЕЛ 3. Обеспечение комфортных условий для трудовой деятельности

Тема 3.1. Микроклимат помещений

Механизмы теплообмена между человеком и окружающей средой. Влияние климата на здоровье человека. Терморегуляция организма человека. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата. Методы обеспечения комфортных климатических условий в рабочих помещениях.

Литература:

Методические указания

Иметь представление:

— О механизмах теплообмена между человеком и окружающей средой.

Знать:

— Принцип терморегуляции организма человека, параметры микроклимата и их гигиеническое нормирование;

— Методы обеспечения комфортных климатических условий в помещениях.

Необходимо понять, что обеспечения комфортных условий для трудовой деятельности позволяет повысить качество и производительность труда, обеспечить хорошее самочувствие и сохранения здоровья.

Примеры решения задач

Пример 1.

Какова должна быть производительность общеобменной вентиляции класса, в котором обучаются 20 учеников, если размеры помещения класса 15*10*3 м?

Решение:

Класс периодически проветривается. Объем помещения 450 м 3 . объем помещения, приходящийся на одного ученика – 22,5 м 3 . поэтому минимальная производительность вентиляции должна быть 20 м 3 /(ч. чел.) *20 чел. = 400 м 3 /ч, т.к. объем помещения, приходящегося на одного человека > 20 м 3 , поэтому производительность вентиляции должна быть не менее 20 м 3 /ч на одного человека.

Пример 2.

Каков должен быть минимальный диаметр вентиляционного патрубка для осуществления вентиляции с помощью дефлекторов в указанном классе?

Колледж расположен в Москве.

Решение:

Минимальная производительность вентиляции 400 м 3 /ч. для расчета используем формулу d=0,0188 м.

L – необходимая производительность вентиляции м 3 /ч

— средняя скорость ветра для Москвы = 3,4 м/с /2 = 1,7 м/с

d=0,0188 = 0,3 м = 300 мм.

где d – диаметр вентиляционного патрубка, м.

Тема 3.2. Освещение

Характеристики освещения и световой среды. Виды освещения его нормирование. Искусственные источники света и светильники. Организация рабочего места для создания комфортных зрительных условий. Расчет освещения.

Литература:

Методические указания

Знать:

— требования к системам освещения и параметрам освещения на рабочих местах;

— методы расчета и контроля освещения, требования к организации освещения на рабочих местах.

Необходимо понять, что освещение исключительно важно для здоровья человека.

С помощью зрения человек получает подавляющую часть информации (около 90%) поступающий из окружающего мира. Нельзя забывать, что также элементы человеческого самочувствия, как душевное состояние или степень усталости, зависят от освещения и цвета окружающих нас предметов.

С точки зрения безопасности труда зрительная способность и зрительный комфорт чрезвычайно важны.

Примеры решения задач

Пример 1.

Определить число светильников для люминесцентных ламп в помещении размером 6*8 м 2

Решение:

Число светильников определяем по формуле:

N=

где: Ен – минимально-допустимое освещаемость согласно нормативу,

Ен = 300 лк (1 стр. 278 таб.4.2.)

S – площадь помещения 6*8 м 2

Z – коэффициент неравномерности освещения для люминесцентных ламп, Z = 1,1 (1 стр. 291)

К – коэффициент запаса согласно Снип 23-05-95 принимаем = 1,5

Nр – число принятых рядов светильников, принимаем = 3

Фл – световой поток = 3000 лм (1 стр. 389 таб.3 прил.4) для лампы типа 1Б, мощностью 40 Вт

— коэффициент использования светового потока h = 42% ( 1 стр. 388 таб. 4 прил.4)

Nс =

Число светильников = 6.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Контрольная работа: Защита человека от опасностей механического травмирования

Защита человека от опасностей механического травмирования

Все работники должны соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации техники, сосудов высокого давления, грузоподъемных средств и т. п.

Несоблюдение и явное нарушение мер предосторожности при обслуживании техники, оборудования может привести к большому числу несчастных случаев, иной раз имеющих смертельный исход.

Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихся опасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.

Защита человека от опасностей механического травмирования

К средствам защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся:[1]

— ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);

— предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);

— тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);

— сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.

Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, устройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного управления, устройствами электробезопасности.

Тормозные устройства могут быть механическими, электромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тормозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации.

Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализа­ция может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.

Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.

Блокировочные устройства различают:[2]

1. Механические.

Основаны на принципе разрыва кинематической цепи.

При пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа.

3. Электромеханические.

Основаны на принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной.

4. Бесконтактные.

Основаны на фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры и тд. Датчики передают сигнал на исполнительные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования.

5. Электрические.

Отключения цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону.[3] Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т. д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устройства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверец, козырьков, барьеров, экранов.

Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

В целях электробезопасности используют технические способы и средства (часто в сочетании один с другим): защитное заземление, зануление, защитное отключение, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сети, изоляция токоведущих частей и т. д.

Электробезопасность должна обеспечиваться:

— техническими способами и средствами защиты;

— организационными и техническими мероприятиями.

Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.

Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведу-щим частям необходимо применять следующие способы и средства:

— защитные ограждения (временные или стационарные);

— безопасное расположение токоведущих частей;

— изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);

— изоляцию рабочего места;

— предупредительную сигнализацию, блокировку, знаки безопасности.

Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям , которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы:

— систему защитных проводов;

— изоляцию нетоковедущих частей;

— электрическое разделение сети;

— компенсацию токов замыкания на землю;

-средства индивидуальной защиты.

Технические способы и средства применяют раздельно или в сочетании друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита.

Электростатическая искробезопасность должна обеспечиваться за счет создания условий, предупреждающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания объектов защиты.

Для защиты работающих от статического электричества можно наносить на поверхность антистатические вещества, добавлять антистатические присадки в горючие диэлектрические жидкости, нейтрализовать заряды с помощью нейтрализаторов, увлажнять воздух до 65-75%, если это допустимо по условиям технологического процесса, отводить заряды с помощью заземления оборудования и коммуникаций.

К средствам защиты от механического травмирования относятся знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и сигнальная разметка.

ГОСТ Р 12.4.026-2001 «ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная» устанавливает термины с соответствующими определениями, для правильного понимания их назначения, правила применения и характеристики знаков безопасности, сигнальных цветов и сигнальной разметки.[4]

Область действия нового стандарта расширена, увеличилось число групп (с 4 до 6) и количество (с 35 до 113) основных знаков безопасности, установлена новая геометрическая форма знаков – квадрат. Применение сигнальных цветов, знаков безопасности сигнальной разметки обязательно для всех организаций независимо от их форм собственности. Применение знаков безопасности, сигнальных цветов и разметки не должно заменять проведения организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасных условий труда, использования средств коллективной и индивидуальной защиты, обучения по безопасному производству работ.

Знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и разметка направлены на привлечение внимания человека к непосредственной опасности.

Знаки производственной безопасности могут быть основными, дополнительными, комбинированными и групповыми.

Основные знаки должны содержать однозначное смысловое требование по обеспечению безопасности и выполнять запрещающую, предупреждающую, предписывающую или разрешающую функции с целью обеспечения безопасности труда.

Дополнительные знаки содержат поясняющую надпись и используются в сочетании с основными знаками. Основные знаки могут предназначаться для производственного оборудования (машин, механизмов и т. д. и располагаться непосредственно на оборудовании в зоне опасности и поле зрения работника) и производственных помещений, объектов, территорий и т. д.

Знаки безопасности должны быть хорошо видны, не отвлекать внимания, не мешать выполнению работы, не препятствовать перемещению грузов и т. д.

Сигнальные цвета применяют для обозначения:

— поверхностей, конструкций, приспособлений, узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.д., являющихся источниками опасности для людей;

— защитных устройств, ограждений, блокировок и т. д.;

— пожарной техники, средств противопожарной защиты и их элементов и т. д.

Сигнальная разметка применяется в местах опасности и препятствий, выполняется на поверхности строительных конструкций, элементов зданий, сооружений, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов и др.

механическое травмирование безопасность работник

Первоначальное размещение и размеры знаков безопасности на оборудовании, машинах, механизмах и т. д., окрашивание узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т. д. и нанесение на них сигнальной разметки проводит организация-изготовитель, а в процессе эксплуатации – организация, их эксплуатирующая.

1. Анофриков В.Е., Бобок С.А., Дудко М.Н., Елистратов Г.Д. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – М.: Мнемозина, 1999.

2. Бережной С.А., Романов В.В., Седов Ю.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – № 722.

3. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Т. 6. / Под ред. С.Е. Ямпольского. – Москва: Машиностроение, 1975.

4. Русак О.Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.

5. Шишикин Н.К. Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учебник. – М.: Канон, 2000.

[1] Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.

[2] Бережной С. А., Романов В. В., Седов Ю. И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – № 722.

[3] Анофриков В. Е., Бобок С. А., Дудко М. Н., Елистратов Г. Д. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – М.: Мнемозина, 1999.

[4] Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.

5.2. ЗАЩИТА ОТ МЕХАНИЧЕСКОГО ТРАВМИРОВАНИЯ

К средствам защиты от механического травмирования относятся предохранительные тормозные, оградительные устройства, средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности, системы дистанционного управления.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах (увеличении давления, температуры, рабочих скоростей, силы тока, крутящих моментов и т. п.) исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений. В соответствии с ГОСТ 12.4.125–83 предохранительные устройства по характеру действия бывают блокировочными и ограничительными.

Блокировочные устройства по принципу действия подразделяют на механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные.

Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

Блокировочные устройства препятствуют проникновению человека в опасную зону либо во время пребывания его в этой зоне устраняют опасный фактор.

Особенно большое значение этим видам средств защиты придается на рабочих местах агрегатов и машин, не имеющих ограждений, а также там, где работа может вестись при снятом или открытом ограждении.

Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным (пусковым) устройством. При снятом ограждении агрегат невозможно растормозить, а следовательно, и пустить его в ход (рис.5.6).

Электрическую блокировку применяют на электроустановках с напряжением от 500 В и выше, а также на различных видах технологического оборудования с электроприводом.

Оптическая блокировка находит применение в кузнечно-прессовых и механических цехах машиностроительных заводов. Световой луч, попадающий на фотоэлемент, обеспечивает постоянное протекание тока в обмотке блокировочного электромагнита. Если в момент нажатия педали в рабочей (опасной) зоне штампа окажется рука рабочего, падение светового тока на фотоэлемент прекращается, обмотки блокировочного магнита обесточиваются, его якорь под действием пружины выдвигается и включение пресса педалью становится невозможным.

Электронную (радиационную) блокировку применяют для защиты опасных зон на прессах, гильотинных ножницах и других видах технологического оборудования, применяемого в машиностроении (рис. 5.7).

Излучение, направленное от источника 5, улавливается трубками Гейгера 1. Они воздействуют на тиратронную лампу 2, от которой приводится в действие контрольное реле 3. Контакты реле либо включают, либо разрывают цепь управления, либо воздействуют на пусковое устройство. Контрольное реле 4 работает при нарушении системы блокировки, когда трубки Гейгера не работают в течение 20 с. Преимуществом блокировки с радиационными датчиками является то, что они позволяют производить бесконтактный контроль, так как не связаны с контролируемой средой. В ряде случаев при работе с агрессивными или взрывоопасными средами в оборудовании, находящемся под большим давлением или имеющем высокую температуру, блокировка с применением радиационных датчиков является единственным средством для обеспечения требуемых условий безопасности.

Пневматическая схема блокировки широко применяется в агрегатах, где рабочие тела находятся под повышенным давлением: турбинах, компрессорах, воздуходувках и т.

Примерами ограничительных устройств являются элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. К слабым звеньям таких устройств относятся: срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом; фрикционные муфты, не передающие движения при больших крутящих моментах; плавкие предохранители в электроустановках; разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т. п. Слабые звенья делятся на две основные группы: звенья с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и звенья с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (например, штифты и шпонки). Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на аварийных режимах.

Тормозные устройства подразделяют: по конструктивному исполнению –на колодочные, дисковые, конические и клиновые; по способу срабатывания – на ручные, автоматические и полуавтоматические; по принципу действия –на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные; по назначению –на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

Оградительные устройства – класс средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны

Рис 59 Конструкции стационарных ограждений станков:

а–полное ограждение; б–частичное ограждение режущего инструмента; в–частичное ограждение зоны резания; 1–поворотная ось экрана; 2–рамка, 3–прозрачный экран

обработки заготовок на станках, прессах, штампах, оголенных токове-дущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, загрязняющих воздушную среду и т.

Конструктивные решения оградительных устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс. В соответствии с ГОСТ 12.4.125–83, классифицирующим средства защиты от механического травмирования, оградительные устройства подразделяют: по конструктивному исполнению –на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны; по способу изготовления–на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу установки–на стационарные и передвижные. Примерами полного стационарного ограждения служат ограждения распределительных устройств электрооборудования, кожуха галтовочных барабанов, корпуса электродвигателей, насосов и т. п.; частичного– ограждения фрез или рабочей зоны станка (рис. 5.9).

Возможно применение подвижного (съемного) ограждения. Оно представляет собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины, вследствие чего закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. Особенно широкое распространение получили такие ограничительные устройства в станкостроении (например, в станках с ЧПУ ОФЗ–36).

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах для защиты от случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов). Размеры ячеек в сетчатом и решетчатом ограждении определятся в соответствии с ГОСТ 12.2.062–81*. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. д.).

Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расчете на прочность ограждений машин и агрегатов для обработки металлов и дерева необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение обрабатываемых заготовок.

Расчет ограждений ведется по специальным методикам [5.2].

Системы защиты от травматизма на производстве

Опасно для жизни

Деревообрабатывающее оборудование, как и любое производство в целом, имеет категорию повышенной опасности. Вряд ли можно найти предприятие, на котором не случалось ни одного ЧП, связанного с травмами, а в некоторых случаях даже с гибелью людей. Подобные ситуации возникают по различным причинам: халатное отношение сотрудников или руководителей предприятия к технике безопасности, морально или физически устаревшее оборудование, несоответствие норм содержания вредных веществ в воздухе и др.

По данным Федеральной инспекции труда РФ, уровень производственного травматизма на частных предприятиях в 3 раза выше, чем на государственных. В России на производстве ежемесячно погибает около 650 человек, около 1 000 выходят на инвалидность, с каждым годом отмечается увеличение этого показателя, примерно 18 % сотрудников работают в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям. В России в деревообрабатывающей отрасли в среднем на каждую 1 000 рабочих приходится 19 несчастных случаев в год, из них 2 с летальным исходом или полной потерей трудоспособности.

Травматизм на производстве возможен вследствие:
• воздействия химических факторов, например ядохимикатов, приводящих к отравлениям или ожогам;
• поражений электрическим током (ожоги, электрические удары);
• воздействия высокой или низкой температуры, приводящей к ожогам и обморожениям;
• сочетания различных факторов, выражающихся в основном в результате механического воздействия при падениях, наездах или контакте с механическим оборудованием.
Причины возникновения производственного травматизма также можно подразделить на четыре основные группы:
• технические — возникающие из-за конструкторских недостатков, неисправного оборудования, несовершенного технологического процесса, полного или частичного отсутствия механизации и автоматизации тяжелых работ и др.;
• организационные — нарушение правил эксплуатации оборудования, несоблюдение правил техники безопасности, неверный или несвоевременный инструктаж, отсутствие предупредительных знаков или ограждений, нарушение режима труда или отдыха;
• санитарно-гигиенические — нарушение санитарных норм, таких как температура, влажность, превышение предельно допустимых концентраций вредных примесей в воздухе, отсутствие санитарно-бытовых помещений и устройств и др.;
• психофизиологические — нарушение трудовой дисциплины, в частности распитие алкогольных напитков на рабочем месте или выход на работу в состоянии сильного «похмелья», умышленное травмирование, самотравмирование, утомление и др.

Основными источниками опасности на деревообрабатывающих предприятиях могут быть приводы, захваты и режущие устройства сверлильных станков, подающие устройства, перемещаемые конвейерами бревна, пиломатериалы, заготовки и разные изделия, раскаленные части оборудования и установок, токоведущие неизолированные части, щелочь, связующие вещества, острые углы, кромки, неровные поверхности.

Для защиты от травматизма существуют различные методыи устройства. Эти защитные устройства устанавливаются не только производителем на самом оборудовании при поставке, но и предприятием при необходимости или частичном отсутствии таких устройств как дополнительная защита.

К методам защиты от травматизма относится обучение сотрудников безопасным приемам труда, данный вид инструктажа должен проводиться на основании ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Необходимость обучения и проведения инструктажа рабочих закреплена и законодательно. Например, в ст. 18 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» прописана обязанность работодателя производить инструктаж, обучать безопасным методам и приемам работы на рабочем месте, а также оказывать первую доврачебную помощь.

Инструктаж бывает:
• вводный — производится при оформлении на работу; должностное лицо, проводящее данный инструктаж, — инженер по охране труда;
• первичный — инструктаж на рабочем месте;
• повторный — проводится один раз в полугодие, освобожденными от первичного и повторного инструктажа могут быть сотрудники, деятельность которых не связана с обслуживанием или ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением, применением материалов; список данных должностей утверждает работодатель;
• внеплановый — производится при введении в эксплуатацию нового оборудовании, изменении инструкций по охране труда, при нарушении техники безопасности, а также в случае перерыва работ в течение 60 дней;
• целевой — инструктаж при выполнении разовых работ, не связанный с прямыми обязанностями сотрудника по специальности (например, после ликвидации аварий или при уборке территорий).
По завершении инструктажа должностное лицо проводит проверку знаний сотрудников и при успешной сдаче выдает удостоверение утвержденного образца. В случае неудовлетворительной сдачи экзамена сотрудник в течение одного месяца должен пройти повторную проверку знаний. В том случае, если повторная проверка неудовлетворительна, решается вопрос о соответствии занимаемой должности.

Приоритетными направлениями для улучшения условий и безопасности труда являются: улучшение технологического процесса; контроль и автоматизация процессов; санитарно-гигиенические, организационные, лечебно-профилактические мероприятия; обеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты, спецодеждой; соответствие уровня освещенности, шума, микроклимата установленным нормам; соблюдение требований, проверка знаний в области охраны труда.

С целью увеличения безопасности на предприятии также используют устройства защиты. Для ограничения попадания стружки используют защитные ограждения, они устанавливаются в качестве экранов, исключающих воздействие теплового и электромагнитного излучения, а также для снижения шума. По способу установки и особенностям эксплуатации делятся на три группы:
• съемные — устанавливаются при необходимости периодического доступа к движущимся частям;
• открывающиеся — применяются в технологических процессах, не требующих длительных операций; ограждения, открывающиеся вверх, должны фиксироваться в открытом положении;
• раздвижные — применяются в технологических процессах, требующих длительных операций.
Для предупреждения обслуживающего персонала об опасности на предприятиях используются сигнализирующие устройства. По способу оповещения классифицируются на световую, звуковую, светозвуковую, цветовую, светоцветовую, знаковую, индикаторную, комбинированную сигнализацию. Например, световая сигнализация предназначена для предупреждения персонала о наличии опасности, звуковой сигнализацией оборудуют подъемные и транспортные устройства. Установка может быть снабжена противовыбрасывающим устройством, которое также снабжено звуковой и световой сигнализацией. Такие виды сигнализаций устанавливаются на оборудовании, во время эксплуатации которого может произойти выброс заготовки по причине, например, затупления.

По контролируемым параметрам сигнализация может применяться для контроля давления, вакуума, высоты, выбрасывания, температуры, скорости движения, задымления и т. д.

Сигнализационные приборы и аппараты устанавливаются в удобном для нахождения месте и применяются как самостоятельные системы, так и в сочетании с оградительными, предохранительными, пусковыми устройствами. Наиболее совершенным видом совмещений сигнализации является такая, которая сигнализирует, предупреждает и автоматически устраняет опасность.
Для обеспечения безопасности и безвредности работы на деревообрабатывающих станках предусмотрены специальные устройства или системы автоматической сигнализации, так называемые блокирующие устройства, которые останавливают оборудование при появлении опасности. Например, если по каким-то техническим соображениям нельзя оградить опасную зону, автоматически остановить станок, применяется устройство, которое отключает станок при проникновении человека в опасную зону.

По конструктивным признакам блокирующие устройства делятся на механические, электрические, электромеханические, фотоэлектрические, радиационные, пневматические, гидравлические, комбинированные. По исполнению могут быть открытые, закрытые, взрывозащитные.

Рассмотрим несколько принципов работы блокирующих устройств на примере электрической и фотоэлектрической блокировки. Электрическая блокировка обеспечивает требуемое блокирование при помощи электрических связей, цепей управления, контроля и сигнализации блокирующих агрегатов. Фотоэлектрическая блокировка основана на применении фотоэлементов и фотореле, принцип пересечения светового луча на штампах, например турникеты, — это разновидность фотоэлектрической блокировки.

На предприятиях, где на определенных установках могут проявляться опасные вредоносные скопления, устанавливаются контролирующие приборы, обеспечивающие контроль загрязнения воздуха, включающие предупредительные сигнализации, подающие соответствующий импульс на исполнительный механизм для включения режима ликвидации опасности.

Применение приборов дистанционного управления сигнализирующих и блокирующих систем обеспечивает безопасность и безвредность при аварийном состоянии оборудования.

Рассмотрим системы безопасности, соответствующие российской и европейской системам сертификации, установленные на современном четырехстороннем станке:
• в случае попадания заготовок, размер которых превышает настройку, оборудованный концевиками станок отключается;
• также станок должен быть оборудован концевиками, ограничивающими подъем или опускание траверсы подачи. В самом лучшем случае отсутствие или неверно настроенные концевики могут стать причиной соприкосновения подающих роликов с поверхностью стола и привести к выходу из строя системы подачи;
• стальной кожух с шумозащитным материалом и концевиками не только понижает уровень шума, но и служит ограничителем доступа в рабочие узлы станка;
• в случае несанкционированного открытия защитного кожуха, оборудованного концевиками, электротормоза на двигателе останавливают вращение шпинделя и прекращают подачу за 6 секунд;
• во время фугования когтевая защита помогает исключить вероятность отброса заготовки, это может произойти из-за поднятого первого ролика, из-за чего заготовка пойдет напрямую на первую нижнюю базирующую головку.

Соблюдение техники безопасности и установка систем защиты от травматизма снижает до минимума вероятность производственного травматизма, однако приведенная ранее статистика показывает другие результаты. Дело не только в том, что на некоторых предприятиях отсутствуют такие системы, но и в неквалифицированной работе органов по охране труда, а порой и безразличном отношении должностных лиц к своим обязанностям. Если по каким-то причинам вы не уверены в безопасности труда на предприятии или есть подозрение на несоответствие установленным нормам техники безопасности, обратитесь к специалистам для проведения обследования или составления технически грамотной инструкции по технике безопасности и проведения инструктажа. Таким образом можно не только избежать знакомства в рабочей обстановке с комиссией по расследованию чрезвычайных происшествий, но и сохранить здоровье и жизнь не только себе, но и другим сотрудникам предприятия.

Остановить работу деревообрабатывающего предприятия так же сложно, как и остановить поезд, — максимально быстро это сделать не получится. И опасность травматизма на таком производстве ничуть не меньше, чем на стремительно движущемся составе, а порой и гораздо больше. Поэтому сотрудникам предприятия необходимо уделять должное внимание методам защиты от травматизма.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: