Организация рабочего места слесаря - ABCD42.RU

Организация рабочего места слесаря

Организация рабочего места слесаря

§ 6. Организация рабочего места слесаря

Рабочим местом называется определенный участок производственной площади, цеха, участка, мастерской, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный в соответствии с характером этой работы оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами.

Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильные выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия работы.

Под рациональной организацией рабочего места понимают такую организацию рабочего места, при которой при наименьшей затрате сил и средств труда обеспечиваются безопасные условия работы, достигается наивысшая производительность и высокое качество продукции.

Рабочее место слесаря организуется в зависимости от содержания производственного задания и типа производства (единичное, серийное, массовое), однако большинство рабочих мест оборудуют, как правило, слесарными верстаками, на которых устанавливают и закрепляют слесарные тиски.


Рис. 20. Зависимость производительности труда при опиливании от высоты тисков


Рис. 21. Положение работающего относительно тисков при опиливании: а, б, — неправильное, в — правильное


Рис. 22. Высота установки тисков: а — при опиливании, б — при рубке в параллельных тисках, в — при рубке в стуловых тисках

Установка тисков без учета роста работающего значительно тормозит формирование навыков правильного выполнения работы, снижает производительность труда, увеличивает утомляемость. Зависимость производительности труда при выполнении операции опиливания от высоты тисков показана на рис. 20. Оптимальная высота тисков при опиливании 102 см над полом (при росте работающего 168 см). Отступление от этого уровня приводит к уменьшению количества снимаемого с заготовки металла. Это объясняется следующим.

При низком расположении тисков (рис. 21, а) предплечье образует с плечом тупой угол, мышцы предплечья сильно напрягаются, движение затрудняется, нарушается равномерность нажима правой и левой руками, спина сгибается. Так как при согнутой спине положение работающего неустойчиво, то он, стремясь сохранить равновесие, наклоняется вперед и усиливает нажим левой рукой. А это вызывает «завал» левого края обрабатываемой заготовки.

При высоком расположении тисков (рис. 21, 6) предплечье и плечо образуют острый угол. В этом случае условия работы еще хуже, так как передача усилия резания от плеча к инструменту требует особого напряжения, что часто бывает не под силу учащемуся: усилие передается больше правой рукой, что приводит к «завалам» правого края. Правильное положение работающего показано на рис. 21, в.

Высота верстака с установленными на нем тисками определяется в соответствии с ростом работающего (рис. 22, а). При выборе высоты установки параллельных тисков согну

тую в локте левую руку ставят на губки тисков так, чтобы концы выпрямленных пальцев руки касались подбородка (рис. 22,6), или путем установки бойка молотка на ударную часть зубила, при этом плечевая часть правой руки должна иметь вертикальное положение, а локтевая — горизонтальное под углом 90°.

Стуловые тиски устанавливают на такую высоту, чтобы согнутая в локте левая рука, поставленная на губки тисков, касалась подбородка согнутыми в кулак пальцами (рис. 22,в).

При малом росте рабочего используют специальные регулируемые по высоте подставки (решетки) под ноги.

Практическая работа № 1 «Организация рабочего места слесаря»
методическая разработка на тему

В практической работе дано описание рабочего места слесаря, описание основного оборудования рабочего места слесаря. Задание для выполнения работы и контрольные вопросы для самопроверки.

Скачать:

Вложение Размер
Практическая работа для МДК 04.01 специальности 15.02.08 Технология машиностроения 91.09 КБ

Предварительный просмотр:

Практическая работа № 1

«Организация рабочего места слесаря»

Цель работы: освоить принцип организации рабочего места слесаря.

Организация рабочего места слесаря

Под рабочим местом понимается определенный участок производственной площади, цеха участка, мастерской, закрепленной за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенной для выполнения определенной работы и оснащенной в соответствии характером этой работы оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами. Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия работы, при которых при наименьшем затрате сил и средств труда обеспечиваются безопасные условия работы, достигается высокая производительность и высокое качество продукции.

Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный слесарный верстак с установленными на нем тисками и представляет собой каркас сварной конструкции из стальных или чугунных труб, стального профиля (уголка).

Крышку (столешницу) верстаков изготавливают из досок толщиной 50-60 мм (из твердых пород дерева). Столешницу покрывают листовым железом толщиной 1-2 мм. Кругом столешницу окантовывают бортиком, чтобы с неё не скатывались детали. Остальные элементы слесарного верстака см. рис. 1.

1-регулировочный винт; 2 — каркас верстака; 3 — хвостовик тисков; 4 — защитная сетка; 5 — полочка для измерительного инструмента; 6 — планшет для рабочего инструмента; 7 — планка-бортики; 8 — маховичок

Рисунок 1 — Слесарный верстак с регулируемыми по высоте тисками

1 – винт; 2 – болт с рукояткой; 3 – плита основания; 4 – поворотная часть; 5 – рукоятка: 6 – упорная планка; 7 — подвижная губка; 8 – губки с насечкой; 9 — неподвижная губка; 10 — гайка; 11 – зажимной винт

Рисунок 2 — Тиски слесарные параллельные, поворотные

На верстаке располагаются параллельные поворотные тиски. Тиски устанавливают на верстаках и используют при различных слесарных работах: стуловые при рубке, гибке и других видах обработки с ударными нагрузками; параллельные, неповоротные и поворотные – при выполнении более сложных и точных работ, не связанных с сильными ударами по заготовке; ручные – для закрепления небольших заготовок, если их неудобно или опасно держать руками. Параллельные поворотные тиски (рис. 2) состоят из плиты основания – 3, поворотной части – 4 с неподвижной губкой – 9, подвижной губки – 7 со сквозным прямоугольным вырезом, в котором находятся гайка – 10 и зажимной винт – 11. Перемещение подвижной губки осуществляется упорной планкой – 6 при вращении рукоятки – 5.

Для поворота тисков на требуемый угол по круговому Т-образному пазу в основании тисков перемещается болт с рукояткой – 2, с помощью которой поворотная часть – 4 прижимается к основанию – 3. Для увеличения срока службы тисков к рабочим поверхностям губок привертывают стальные термически обработанные губки – 8 с насечкой. Тиски можно регулировать по высоте винтом – 1 (рис. 2).

Правильный выбор высоты тисков по росту рабочего влияет на точность слесарной обработки и предупреждает его преждевременную утомляемость. Для выполнения опиловочных работ правильный выбор тисков по высоте будет на рис. 3 а, 3 б. На рис. 3 в показана правильная высота стуловых тисков при рубке.

Рисунок 3 — Высота установки тисков

Рисунок 4 — Пример рационального расположения инструмента на слесарном верстаке

Большое внимание на производительность труда слесаря оказывает правильная организация и оснащенность рабочего места. Пример удачной планировки и организации рабочего места изображен на рис. 4.

Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий и измерительный инструменты – напильники, молотки, зубила, ключи, сверла, угольники и т.п. – не портились от ударов, царапин и коррозии. Подробное описание и способы пользования слесарным инструментом даны при изучении конкретного вида работы.

  1. Изучить организацию рабочего места слесаря.
  2. Записать определение рабочего места.
  3. Перечислить основное оборудование рабочего места слесаря.
  4. Записать основные элементы слесарного верстака.
  5. Перечислить основные элементы тисков и описать их принцип работы.
  6. Как подбирают высоту тисков?
  7. Записать вывод.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Задания составлены на основе рабочей программы Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования 260807.01 «Повар, .

Презентация по Учебной практике на тему: Рабочее место слесаря».

Рабочее место слесаря- тест.

«Технология выполнения слесарных работ»Тема 1 . Введение. Организация рабочего места слесаря1. Роль и задачи практикума по слесарной обработке металлов в специальной и методической подготовке будущих .

В конспекте урока урока представлены основные принципы организации рабочего места для ручных работи учебно-производственные работы по теме.

Презентация к уроку учебной практики, для ознакомления сорганизацией рабочего места и нструментами и приспособлениями для ручных работ.

Методические указания к выполнению практических работ по Техническому оснащению и организации рабочего места для обучающихся составлены в соответствии с требованиями федерального гос.

Красноярского края

Профессиограмма

Слесарь по ремонту строительных машин

Презентация профессии

Профессия «автослесарь» зарождалась по мере развития автомобильного транспорта. Производство и эксплуатация автомобилей усиливали потребность в людях, способных поддерживать их в исправном состоянии и ремонтировать их в случае поломки. С изобретением конвейера Генри Фордом (30-е годы XX века) количество автомобилей резко возросло. Это создало необходимость в увеличении количества людей, умеющих поддерживать автомобиль в исправном состоянии. Усложнение конструкции автомобиля и появление сложного диагностического оборудования (50-е годы XX века) приводит к разделению специальностей автослесаря: моторист, автоэлектрик, маляр, вулканизаторщик и т.д.
В настоящее время в нашей стране количество действующих автомобилей исчисляется миллионами. Чем меньше неисправных машин, тем выше безопасность движения, тем больше грузов или пассажиров можно перевезти. Для того, чтобы имеющийся огромный парк автомобилей эффективно работал, существует специальная служба. Слесари по ремонту автомобилей являются ее работниками. Их задачи в том, чтобы следить за техническим состоянием машин, устранять поломки, повреждения, не допускать возникновения серьезных неисправностей.
Работа слесаря по ремонту автомобилей — это высококвалифицированный труд, требующий большого объема знаний и навыков. Нужно хорошо знать устройство всех механизмов различных типов автомобилей, порядок и правила сборки и разборки узлов, агрегатов. Нужно уметь проводить осмотр и диагностику состояния агрегатов машины, уметь пользоваться обычным слесарным и некоторым специальным инструментом, приспособлениями и приборами, проводить контрольные, крепежные, регулировочные, сборочно-разборочные и другие операции.
Слесарь должен выполнять достаточно быстро точные движения, тонко дозировать величину усилий. В некоторых случаях ему приходится работать в неудобном положении. Для диагностики состояния двигателя большое значение имеет слух.
Несмотря на ручной характер труда, определяющее значение для эффективности работы слесаря имеют техническое мышление, наблюдательность, понимание логики работы механизмов, четкие пространственные представления. Ремонтник должен уметь мысленно представить взаимодействие всех деталей агрегата. Ремонт чаще всего выполняется в закрытом помещении, иногда — на открытой площадке.
На сегодняшний день эта профессия остается востребованной, поскольку количество выпускаемых автомобилей неуклонно растет, а прогресс не стоит на месте.

Тип и класс профессии
Профессия слесарь по ремонту строительных машин относится к типу «Человек-Техника». Она ориентирована на работу с неживыми техническими объектами труда.
Профессионально важные качества:

  • физическая выносливость;
  • хороший технический слух;
  • наблюдательность;
  • развитое техническое мышление;
  • ручная умелость.

Содержание деятельности
Ремонт грузовых, легковых автомобилей, автобусов, регулировка отдельных узлов и агрегатов. Слесарь по ремонту строительных автомобилей должен знать конструктивные особенности автомобилей, электрические и монтажные схемы автомобилей, методы выявления и способы устранения неисправностей.

Требования к знаниям и умениям специалиста
Квалифицированный слесарь по ремонту строительных машин должен знать:

  • Устройство дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов, автомобилей, назначение и взаимодействие основных узлов и деталей;
  • Методы выявления и способы устранения неисправностей;
  • Технологическую последовательность технического осмотра, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и автомобилей;
  • Правила подготовки изделий под сварку;
  • Общие теоретические сведения о сварке, резке и наплавки;
  • Технологию изготовления сварных изделий;
  • Основные метрологические термины и определения, назначения и краткую характеристику измерений, выполняемых при сварочных работах;
  • Меры безопасности при выполнении работ.

Квалифицированный слесарь по ремонту строительных машин должен уметь:

  • Выполнять слесарные операции;
  • Выполнять основные операции технического осмотра, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и автомобилей;
  • Подготавливать газовые баллоны к работе;
  • Владеть техникой сварки;
  • Обслуживать и управлять оборудованием для электрогазосварки;
  • Производить сварку и резку металла средней сложности;
  • Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей, механизмов, конструкций.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Для успешной деятельности в качестве слесаря по ремонту строительных машин необходимо наличие следующих профессионально-важных качеств:

  • техническое и логическое мышление;
  • хорошее пространственное воображение;
  • хорошая память;
  • физическая сила и выносливость;
  • концентрация внимания и наблюдательность;
  • хорошие зрение и слух;
  • развитая ручная моторика и хорошая координация движений;
  • тщательность и кропотливость;
  • аккуратность;
  • терпеливость;
  • ответственность.

Условия труда
Рабочим местом называют часть пространства, приспособленного для выполнения слесарем или группой работников производственного задания. Рабочее место включает:

  • основное и вспомогательное производственное оборудование (станки, механизмы, энергетические установки, различные коммуникации);
  • технологическую оснастку, приспособления, инструмент и необходимый инвентарь (установочные столы, стенды, верстаки, стеллажи, шкафы и др.).

Рабочее место слесаря должно быть оборудовано техническими средствами, обеспечивающими максимальные удобства для работы, безопасность труда, рациональное построение трудового процесса, физиологически правильную рабочую позу, рациональное размещение и строгий порядок хранения инструментов, приспособлений, заготовок, изготовленных деталей, поддержание на рабочем месте необходимого порядка и чистоты.
Организация рабочего места должна предусматривать обеспечение высокой производительности труда, максимальную экономию рабочего времени, высокое качество технического обслуживания и ремонта автомобиля и сохранение здоровья работника. Слесарю, производящему слесарные работы по ремонту сравнительно небольших (по габаритным размерам и массе) деталей и сборочных единиц, рабочим местом обычно служит участок территории автопредприятия, оборудованный инструментальным шкафом и слесарным верстаком.
Работы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей выполняются как вне автомобиля, так и непосредственно у автомобиля на постах технического обслуживания .

Медицинские противопоказания
Заболевания костно-мышечного аппарата рук, сердечнососудистой системы, системы органов дыхания, почек и мочевыводящих путей, опорно-двигательного аппарата, нервной системы, плохое зрение, болезни, связанные с потерей сознания, радикулит.

Базовое образование
Специальность можно получить в техникумах и колледжах, продолжить образование — в ВУЗах по специальностям транспортного и машиностроительного профиля.
Родственные профессии: «Наладчик машин и оборудования», «Мастер-диагност сельскохозяйственной техники», «Слесарь-ремонтник».

Пути получения профессии
Получить профессию можно в следующих образовательных организациях: КГАПОУ «Емельяновский дорожно-строительный техникум», КГБПОУ «Норильский техникум промышленных технологий и сервиса» (г.Норильск).
Области применения профессии
Слесари по ремонту строительных машин работают практически в любых современных организациях:

  • автотранспортные предприятия (таксопарки, автобусные парки);
  • промышленные предприятия;
  • транспортные цеха;
  • автосервисы;
  • автомобильный спорт;
  • станции технического обслуживания и инструментального контроля автомобилей;
  • мастерские по замене, балансировке и ремонту колес;
  • автомобильные подразделения Вооруженных сил и милиции.

Перспективы карьерного роста

  • Повышение разряда;
  • Административный рост: автослесарь — старший автослесарь — бригадир — техник и далее;
  • Повышение квалификации и переквалификация: повышение образовательного уровня в технических колледжах и институтах, переобучение на родственные профессии;
  • Организация частного бизнеса — мастерская по ремонту автомобилей.

Рабочее место слесаря.

Рабочее место — часть производственной площади, которая закрепляется за работником для выполнения определенного вида работ и должна быть оснащена оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, необходимыми для их проведения.

Техническое оснащение рабочего места слесаря.

Основным оборудованием рабочего места слесаря является верстак с установленными на нем тисками (рис. 1, а).

Верстак состоит из стального каркаса, выполненного из труб или профильного проката, на котором установлена столешница, изготовленная из дерева твердых пород и покрытая листовой сталью. По периметру столешница окантована буртиком 7 из стального уголка. Под столешницей располагаются выдвижные ящики 2 для хранения инструментов, деталей и технической документации. Для обеспечения удобства работы на верстаке размещают планшет 6 для режущих инструментов и инструментальную полку 4 для контрольно-измерительных инструментов.

На верстаке устанавливают тиски 3, высота которых может регулироваться в соответствии с ростом работающего винтом 1 за счет вращения рукоятки 8. На полу, возле верстака, устанавливают решетку, которая должна плотно прилегать к полу и не скользить.

Для защиты работника от возможного травматизма на верстаке устанавливают защитный экран 5 из металлической сетки или ортанического стекла.

При размещении инструментов на верстаке необходимо учитывать частоту их использования, располагая таким образом, чтобы обеспечить удобный доступ к ним (рис. 1, б).

Наибольшее распространение при выполнении слесарных работ получили стуловые, параллельные (поворотные и неповоротные) тиски.

Стуловые тиски (рис. 2) предназначены для выполнения тяжелых работ, связанных с большими ударными нагрузками, например рубка, клепка, гибка, и имеют весьма ограниченную область применения.

Стуловые тиски закрепляют на верстаке 1 при помощи планки 2, которая обеспечивает плотное прижатие к верстаку стержня 8, изготовленного как единое целое с неподвижной губкой 3 тисков. Закрепление заготовки осуществляется между неподвижной 3 и подвижной 4 губками. Подвижная губка 4 совершает колебательное движение относительно оси, установленной в крон штейне, закрепленном на стержне 8. Сведение губок осуществляется при помощи зажимного винта 5, приводимого в движение рукояткой 6. Раздвижение губок после окончания обработки и освобождение обработанной детали производится за счет пружины 7 при отпущенном зажимном винте 5.

Параллельные поворотные слесарные тиски (рис. 3) применяют наиболее часто. Параллельными их называют потому, что при перемещении подвижной губки 4 она во всех положениях остается параллельной неподвижной губке 3. Тиски состоят из плиты 1 основания и поворотной части 2. Передвижение подвижной губки 4 обеспечивается винтовой парой (ходовой винт 7 и гайка 5 ходового винта), а параллельность этого перемещения — направляющей призмой 6.

Для поворота верхней части тисков относительно плиты основания 1 необходимо ослабить при помощи рукоятки 11 болты 10. Тогда при повороте верхней части тисков относительно оси 9 гайка 12 с болтом 10 будут свободно перемещаться в круговом Т-образном пазу 8. Верхняя часть тисков после установки в нужное положение закрепляется рукояткой 11.

Организация рабочего места.

На рабочем месте должны находиться заготовки, материалы, рабочие и контрольно-измерительные инструменты, необходимые для выполнения заданной операции. К размещению заготовок, материалов и инструментов на рабочем месте предъявляют определенные требования:
– на рабочем месте должны находиться только те материалы, заготовки и инструменты, которые необходимы для выполнения данной операции;
– расположение инструментов и материалов должно соответствовать частоте их использования в процессе выполнения работы: то, что используется чаще, должно располагаться ближе (рис. 4, а и б), справа и слева от работающего (эти зоны обозначены дугой 1 в горизонтальной плоскости и дугой А — в вертикальной плоскости. Радиусы этих дуг приблизительно равны 350 мм); то, что используют реже, должно располагаться в зонах, обозначенных дугой 2 в горизонтальной плоскости и дугой Б — в вертикальной. Радиусы этих дуг приблизительно равны 500 мм; те инструменты и материалы, которые используются крайне редко, располагают в зонах, обозначенных дугой 3 в горизонтальной плоскости и дугой В — в вертикальной. Их досягаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работающего;
– для размещения инструментов и приспособлений на рабочем месте возможна установка стеллажей, удобные и неудобные зоны достижения которых показаны на рис. 4, в.

Правила содержания рабочего места.

В связи с тем, что рациональная организация рабочего места и правильное размещение инструментов, материалов и заготовок в процессе обработки играет существенную роль в обеспечении ее качества, следует соблюдать следующие правила.

До начала работы необходимо:

  • проверить исправность верстака, тисков, приспособлений, индивидуального освещения и механизмов, используемых в работе;
  • ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе;
  • отрегулировать высоту тисков по своему росту;
  • проверить наличие и состояние инструментов, материалов и заготовок, используемых в работе;
  • разместить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для выполнения работы.

Во время работы необходимо:

  • иметь на верстаке только те инструменты и приспособления, которые необходимы для выполнения заданной операции (все остальное должно находиться в ящиках верстака);
  • возвращать использованный инструмент на исходное место;
  • постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.

По окончании работы необходимо:

  • очистить инструмент от стружки, протереть, уложить в футляры и убрать в ящик верстка;
  • очистить от стружки и грязи поверхность верстака и тиски;
  • убрать с верстака неиспользованные материалы и заготовки, атакже готовые детали;
  • выключить индивидуальное освещение.

2.2. Организация рабочего места слесаря

Рабочее место – участок производственной площади, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами в соответствии с характером работы.

Рабочее место слесаря (рис. 1) состоит из слесарного верстака, на котором установлены слесарные тиски 3, предохранительная проволочная сетка 4, электрическая лампа местного освещения на шарнире 6, поверочная плита. Верстак изготовляют металлическим, столешницу (крышку верстака) 2 – из досок и сверху покрывают кровельным железом или фанерой. Со всех сторон столешницы крепят деревянные планки-бортики, препятствующие падению с верстака мелких предметов. Под столешницей верстака устанавливают выдвижные ящики 9 для хранения в определенном порядке инструмента и вспомогательных материалов. Необходимые инструменты, приспособления и материалы разложены в ящике и на верстаке. На верстаке должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данной операции, остальные – в верстаке.

Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий и измерительный инструмент не портились от ударов, царапин, коррозии. Для этого в ячейках делают поперечные полочки и ячейки, предназначенные для одного вида инструментов. Напильники раскладывают по размерам, насечкам и формам поперечного сечения. Сверла, метчики и плашки хранят на плашках-планшетах со специальными гнездами. На дне ящика хранят более крупный и грубый инструмент: молотки, зубила и т.д. Измерительный инструмент должен находиться в футляре или на куске ткани, постеленной на верстаке.

Рабочие инструменты хранятся в подставках с гнездами, документация (чертежи, технологические карты) – на специальных планшетах, измерительные инструменты – в деревянных коробках или футлярах.

Рис. 1. Верстак слесарный:

1 – каркас; 2 – столешница; 3 – тиски;

4 – защитная сетка; 5 – планшет для

документации; 6 – местное освещение;

7 – полочка для измерительного инструмента;

8 – планшет для рабочего инструмента;

9 – ящик для хранения инструмента;

10 – полки; 11 – сиденье

Габариты верстака: длина – 1000-1200 мм

ширина – 700-800 мм

высота – 800-900 мм.

Тиски являются основным оборудованием рабочего места слесаря. Они служат приспособлением для установки и закрепления заготовок в удобном для обработки положении и состоят из корпуса и двух зажимных губок.

Тиски устанавливают на верстаках и используют при различных слесарных работах:

— стуловые – при рубке, гибке, правке и других видах обработки с ударными нагрузками;

— параллельные, неповоротные и поворотные – при выполнении более сложных и точных работ, не связанных с сильными ударами по заготовке;

— ручные – для закрепления небольших заготовок, если их неудобно или опасно держать руками.

Наиболее часто применяются параллельные тиски (ГОСТ 4045-57) которые имеют следующие размеры:

— по ширине губок – 60, 80, 100, 120, 140 мм;

— по разводу губок – 45, 65, 100, 140, 180 мм.

Параллельные тиски (рис. 2) состоят из основания 1, которое с помощью болтов крепится к верстаку. На основании закреплен корпус 9 неподвижной губки 7. В прямоугольном вырезе, внутри неподвижной губки располагается гайка, через которую проходит зажимный винт 3. Одновременно через прямоугольный вырез проходит призматический выступ 8 подвижной губки 5. Винт 3 в подвижной губке закреплен стопорной планкой 4. При вращении зажимного винта рукояткой 2 он будет ввинчиваться в гайку и перемещать подвижную губку относительно неподвижной.

Рис. 2. Параллельные тиски

Корпус тисков изготовляют из чугуна. Для увеличения срока службы к рабочим частям губок крепят стальные планки 6. Поворот тисков относительно вертикальной оси производят вручную при отжатой рукоятке 10. У неповоротных тисков корпус неподвижной губки жёстко крепится к основанию без возможности поворота вокруг вертикальной оси.

Большое влияние на производительность труда слесаря оказывает правильная организация и оснащенность рабочего места. Хорошая организация рабочего места сводится к следующим основным правилам:

Высота верстака и тисков должна соответствовать росту рабочего. При нормальном положении локоть согнутой и прижатой к груди правой руки должен находиться на уровне губок тисков, а выпрямленные пальцы этой руки должны касаться подбородка.

Рабочее место должно быть хорошо освещено дневным или электрическим светом. Во время работы свет не должен падать в глаза работающему.

На рабочем месте необходимо располагать только инструменты, необходимые для данной работы.

Инструменты, которыми рабочий пользуется часто, должны располагаться ближе к нему, а используемые редко – дальше. Инструмент, который держится правой рукой, располагается справа от тисков, левой – слева от тисков.

Чертежи и технологическая карта во время работы должны находиться перед глазами рабочего на специальной подставке.

Рабочее место должно содержаться в чистоте. После окончания работы необходимо очистить от стружки и вытереть насухо рабочие инструменты и приспособления, убрать стружку и сдать инструмент в кладовую.

Пневматика для всех

Меню навигации

  • Форум
  • Участники
  • Правила
  • Поиск
  • Регистрация
  • Войти

Пользовательские ссылки

Объявление

Информация о пользователе

Вы здесь » Пневматика для всех » Уголок мастера. » Организация рабочего места слесаря.

Организация рабочего места слесаря.

Сообщений 1 страница 4 из 4

Поделиться131 Окт 2013 10:55:34

  • Автор: Мастер
  • Администратор
  • Откуда: Новомосковск Р.Ф.
  • Зарегистрирован : 11 Сен 2012
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 4231
  • Уважение: +68
  • Позитив: +178
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 52 [1969-05-31]
  • Провел на форуме:
    3 месяца 10 дней
  • Последний визит:
    12 Сен 2021 23:23:56

Организация рабочего места слесаря.

Расположение инструмента на слесарном верстаке.

Рабочим местом называется часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания.

Обеспечение высокой производительности труда в значительной мере зависит от правильной организации рабочего места.

Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов создают наиболее благоприятные условия работы.

Правильно организованным считается такое рабочее место, на котором при наименьшей затрате сил и средств благодаря рациональной и культурной организации труда достигаются наивысшая производительность и высокое качество продукции.

Правильной организации рабочего места можно достигнуть рационализацией трудовых приемов, механизацией процессов работы, устранением непроизводительных затрат рабочего времени, применением передовых методов труда.

К организации рабочего места предъявляются следующие требования:

1) рабочее место должно быть чистым, на нем должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данного задания;

2) инструмент, заготовки и документация должны располагаться на рабочем месте на расстоянии вытянутой руки; при этом те предметы, которыми рабочий пользуется более часто, следует класть ближе, на площади, ограниченной дугами небольшого радиуса, и наоборот (рис. 28);

Рис. 28. Расположение инструмента на слесарном верстаке

3) режущий или ударный инструмент, который берут правой рукой, кладут с правой стороны; тот, который берут левой рукой,- с левой стороны;

4) инструмент, который работающий берет обеими руками, следует располагать возможно ближе к его корпусу, чтобы удобнее было его брать;

5) приспособления, материалы и готовые изделия нужно располагать в различных ящиках на отведенных для них местах, причем более мелкие и часто употребляемые нужно помещать в верхних, а более тяжелые или же редко применяемые — в нижних ящиках;

6) точные и измерительные инструменты должны храниться в специальных футлярах или же деревянных коробках;

7) режущие инструменты (напильники, метчики, сверла, развертки и др.) следует предохранять от ударов и загрязнения, не разбрасывать и не накладывать друг на друга, а укладывать на деревянные подставки (планшеты);

8) после окончания работы весь инструмент и приспособления, применяемые при работе, необходимо очистить от грязи и масла, протереть. Верстак очистить щеткой от стружки и мусора.

Рабочее место слесаря может быть организовано по-разному, в зависимости от характера производственного задания. Однако большинство рабочих мест слесаря должно быть оборудовано слесарными верстаками, на которых устанавливают тиски и раскладывают необходимые инструменты, приспособления, материалы, документацию (технологические карты, чертежи, наряды) и пр.

Хорошее помещение, отведенное для слесарных мастерских, в значительной мере способствует правильной организации рабочего места слесаря, а также повышению производительности труда и качества выполнения работ.

Расстояние между отдельными рабочими местами, а также проходы (1,5-1,6 пог. м) между слесарными верстаками устанавливаются в зависимости от технических и технологических требований и условий техники безопасности. Рабочие места должны иметь хорошее освещение и вентиляцию; полы возле верстаков должны быть ровными и исправными.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: