Устройство и работа машин ИКМ-5М, ОМ-1, ДБ-5 - ABCD42.RU

Устройство и работа машин ИКМ-5М, ОМ-1, ДБ-5

ИЗУЧЕНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ИКМ-5 и ИКС-5М

Цель: Изучить устройство, технологический процесс работы измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5 и измельчителя ИКС-5М.

Программа работы

1. Изучить устройство, технологический процесс работы ИКМ-5 и ИКС-5М.

2. Разобраться с правилами технического обслуживания, возможными неисправностями и методами их устранения.

3. Ознакомиться с технической характеристикой.

4. Ответить на контрольные вопросы.

Общая часть

Измельчители ИКМ-5 и ИКС-5М предназначены для мойки, измельчения корнеклубнеплодов в кормоцехах, кормоприготовительных отделениях и входят в комплект технологического оборудования кормоцехов свиноводческих ферм при концентратно-корнеплодном типе кормления влажными мешанками.

Измельчитель ИКС-5М выпускается в двух вариантах:

1)в качестве самостоятельной машины, загружаемой корнеклубнеплодами с самосвалов в бункер шириной 2,5 м;

2) в составе поточных технологических линий кормоцехов.

Во втором случае измельчитель не имеет накопительную емкость, так как он загружается транспортерами ТК-5 или ТК-5Б и управляется из центрального пульта.

Конструкция измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен, кроме вышеназванного, и очистки корнеклубнеплодов от камней. Он рекомендуется для поточных технологических линий кормоцехов, но может быть использован и как самостоятельная машина. При этом корнерезка должна быть оборудована механизированной подачей корнеклубнеплодов в моечную ванну, водопроводом и системой удаления грязи. Измельченную массу можно выдавать в любые емкости или транспортные средства.

ИКМ-5 (Рисунок 10) состоит из ванны 12, вертикального шнека 11 с крылачом 13, измельчителя 9, скребкового транспортера 2 для выгрузки камней, электрооборудования и привода.

Рисунок 10-Общий вид измельчителя — камнеуловителя ИКМ-5: 1-рама; 2-транспортер-камнеудалитель; 3,6,10-электродвигатели; 4-гребенка подвода воды; 5-кожух шнековой мойки; 7-выбрасыватель; 8-крышка измельчителя; 9-измельчитель; 11-шнек; 12-ванна; 13-крылач; 14-люк; 15-вентиль; 16-переливная трубка.

Ванна и смонтированные на ней агрегаты установлены на общей раме. В ванне 12 установлен корпус шнека, а в нем шнек 11, верхний конец которого находится в подшипнике, сидящем в корпусе. Нижний конец вала шнека опирается сферической опорой на капроновую пяту и имеет крылач-активатор 13. Подшипники и уплотнительные сальники располагаются в стакане, который крепится ко дну ванны болтами.

Измельчающий аппарат размещен в камере измельчителя 9 и состоит из верхнего и нижнего дисков с ножами. Верхний диск служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа. Нижний диск с ножами предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов и состоит из верхнего и нижнего разъемных дисков, двух внутренних и двух внешних лопастей и четырех вертикальных ножей с наружной и внутренней заточкой. Все рабочие органы измельчителя последовательно насажены на вал электродвигателя и зафиксированы стопорной шайбой. Измельчитель имеет также сменную деку сварной конструкции из листовой стали, нижняя цилиндрическая часть которой выполнена в виде зубьев.

Привод рабочих органов измельчителя осуществляется от трех электродвигателей.

Рисунок 11-Технологическая схема измельчителя — камнеуловителя ИКМ-5 (обозначения то же, что и на рисунке 10).

3.3Технологический процесс ИКМ5

Перед пуском машины (Рисунок 11) открывают кран и заполняют моечную ванну водой до уровня переливной трубки 16 после этого последовательно включают двигатели 10, 6, 3 измельчителя 9, шнека 11 и транспортера 2 для выгрузки камней. Когда все механизмы измельчителя работают, включают транспортер для загрузки корнеклубнеплодов. Транспортером ТК-5 или ТК-5Б корнеклубнеплоды подают в моечную ванну 12, где под воздействием вращающегося водяного потока, создаваемого крылачом 13, корнеклубнеплоды отделяются от загрязнений, захватываются шнеком 11 и транспортируются в камеру измельчителя 9. Камни, крупные комки земли и другие инородные предметы, имея большую плотность чем корнеклубнеплоды, опускаются на дно ванны и крылачом 13 отбрасываются в приемную горловину транспортера и выносятся из машины.

Корнеклубнеплоды по мере продвижения к измельчающему аппарату вторично отмываются встречным потоком чистой воды в шнеке и по откидному направляющему кожуху за счет выбрасывателя 7 попадают в измельчитель. В нём корнеклубнеплоды предварительно измельчаются горизонтальными ножами на ломтики, которые затем попадают на лопатки верхнего диска и под действием центробежных сил отбрасываются к деке, где происходит окончательное их измельчение. Измельченная масса проходит между ножами противорежущей гребенки на нижний диск и его лопатками через направляющий рукав выбрасывается наружу.

Степень измельчения регулируют установкой соответствующих противорежущих гребенок, изменением частоты вращения электродвигателя, а также сменными ножами. На приводе измельчающего аппарата установлен двухскоростной электродвигатель. Для приготовления измельченной массы крупному рогатому скоту деку снимают, а частоту вращения двигателя измельчителя снижают с 1000 до 500 об/мин. Для свиней устанавливают деку и частоту вращения 1000об/мин.

ИКМ-5 обеспечивает также мойку картофеля без его измельчения. В этом случае снимают с измельчителя деку и верхний диск, а на его место ставят стопор нижнего диска. Загрязненная вода в ванне по мере поступления из разбрызгивателя чистой воды сливается в канализацию через переливную трубку 16. Количество чистой воды подаваемой в разбрызгиватель, регулируется вентилем 15 и зависит от степени загрязненности картофеля.

Перед включением измельчителя в работу нужно убедиться в том, что в нем нет посторонних предметов, запустить вхолостую, проверить подачу воды в шнек насосом, после чего погрузить в ванну корнеклубнеплоды.

При работе на измельчителе запрещается находиться против выбросного окна и выполнять работы по техническому обслуживанию. Все ремонтные работы и техобслуживание проводят только при неработающей машине.

3.4Техническое обслуживание ИКМ5

ЕТО. Перед работой проверить состояние и крепление ножей и ножевого диска. Проверить и при необходимости затянуть резьбовые соединения электродвигателя и другие. Проверить натяжение передачи электродвигателя-шнек, систему привода скребкового транспортера. Проверить вращение узлов (должно быть свободным). Обнаруженные неисправности (см. Таблицу 4) устранить.

После работы очистить измельчитель от остатков корма, грязи и камней.

Плановое ТО-1 проводят через 50 часов работы. Выполнить операции ЕТО и, кроме того, смазать измельчитель, проверить крепление скребков транспортера и затяжку гаек (усиление затяжки гаек должно быть 4Н). Проверить натяжение цепей транспортера и приводных ремней (стрела провисания ветви цепи должна быть не более 10…15мм.) Проверить работу транспортера (скребки не должны задевать боковые стенки кожуха в нижней части).

Таблица 4-Возможные неисправности измельчителя ИКМ-5 и способы их устранения

Неисправность Причина Устранение
1 2 3
Остановился электродвигатель, забился измельчитель Транспортер не работает. Увеличилось количество корнеклубнеплодов, уносимых скребками транспор-тера Неравномерное поступ-ление в машину корнеклубнеплодов, установка деки на 500 об/мин. Наматывание на ножи соломы или про-вяленной ботвы. Выгрузная горловина забита измельчен-ным продуктом. Вращение измельчи-теля в противоположном направлении. Заклинивание камнем скребков транспортера. Срезан предохранительный штифт. Перекос штанги транспортера и задевание скребков за корпус. Заклинивание камнем резинового клапана. Износ резинового клапана. Обеспечить равно-мерное поступление корнеклубнеплодов в машину. Снять деку, очистить машину от забившегося продукта. Очистить ножи от соломы и ботвы. Увеличить интесивность забора измельченной массы. Переключить фазы электродвигателя. Заменить штифт. Слить воду и удалить камень. Отрегулировать боковой зазор натяжными гайками. Протолкнуть камень. Заменить клапан.

Дата добавления: 2019-02-13 ; просмотров: 1809 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Измельчитель — камнеуловитель ИКМ-5

Рис.1.7. Технологическая схема ИКМ-5

1 – рама; 2 – транспортер — камнеуловитель; 3,6,7 – электродвигатели;

4 – гребенка подвода воды; 5 – кожух; 7 – выбрасыватель; 8 – крышка измельчителя; 9 – измельчитель; 11 — шнековая мойка; 12 – ванна;

13 – крылач; 14 – люк; 15 – вентиль.

Измельчитель — камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для мойки и измельчения корнеклубнеплодов и очистки их от камней. Он рекомендуется для поточных технологических линий кормоцехов, но может быть использован также как самостоятельная машина. При этом корнерезка должна быть оборудована механизированной подачей корнеклубнеплодов в моечную ванну, водопроводам и системой удаления грязи.

ИКМ — 5 состоит из ванны 1, вертикального шнека 2 с крылачом 9, измельчителя 3, скребкового транспортера 7 для выгрузки камней, электрооборудования и привода.

Ванна 1 и смонтированные на ней агрегаты уста­новлены на общей раме. В самой ванне установлен шнек 2, верхний конец которого расположен в подшипнике, находящемся в корпусе. Нижний конец вала шнека опирается сферической опорой на капроновую пяту и имеет крылач — активатор 9. Подшипники и уплотнительные сальники расположены в стакане, который крепят к дну ванны болтами.

Читайте также  Психология больших социальных групп

Измельчитель 3 состоит из литого корпуса и двух дисков. Верхний диск служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа. Нижний диск с ножами предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов и состоит из верхнего и нижнего разъемных дисков, двух внутренних и двух наружных лопастей и четырех вертикальных ножей с наружной и внутренней заточкой. Все рабочие органы измельчителя последовательно насажены на вал электродвигателя и зафиксированы болтом со спиральной головкой. Измельчитель имеет также съемную деку сварной конструкции.

Скребковый транспортер 7 предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из основного и откидного кожухов, качающегося транспортера с шестью скребками и привода. На основ­ном кожухе внизу установлен люк с клапаном для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера состоит из мотор-редуктора, расположенного на крон­штейне ванны, и цепной передачи.

Клеммная коробка с двумя клеммами установлена на корпусе ванны. Конечный выключатель расположен па горловине корпуса шнека и предназначен для отключения электродвигателя при открытии крышки измельчителя.

Каждый рабочий орган измельчителя (шнек, измельчитель и скребковый транспортер) имеет индивидуальный привод от электродвигателя. Измельчителем управляют при помощи электроаппаратуры, помещенной в шкафу.

Технологический процесс. Перед пуском машины открывают кран и заполняют моечную ванну водой до уровня переливной трубки. После этого последовательно включают измельчитель, шнек и транспортер выгрузки камней. Когда все механизмы измельчителя работают, включают транспортер для загрузки корнеклубнеплодов. Транспортеры ТК-5 или ТК-5Б подают корнеклубнеплоды в моечную ванну, где под воздействием вращающегося водяного потока, создаваемого крылачом, очищаются от грязи, захватываются и транспортируются в камеру измельчителя. Камни, крупные комки земли и другие инородные предметы, имея большую плотность, чем корнеклубнеплоды, опускаются на дно ванны, крылачом отбрасываются в приемную горловину транспортера и выносятся из машины.

Корнеклубнеплоды по мере продвижения к измель­чающему аппарату вторично отмываются встречным потоком чистой воды в шнеке и по откидному направляющему кожуху попадают в измельчитель. В нем корнеклубнеплоды предварительно измельчаются горизонтальными ножами на ломтики, которые затем попадают на лопатки верхнего диска и под действием центробежных сил отбрасываются к деке, где окончательно измельчаются. Вся масса проходит между ножами противорежушей гребенки, лопатками нижнего диска и через направляющий рукав выбрасывается наружу.

Технологические регулировки. Степень измельчения регулируют противорежушими гребенками, изменением частоты вращения электродвигателя, а также сменными ножами. Для мелкого измельчения корнеклубнеплодов устанавливают частоту вращения 1000 мин -1 ; для крупного измельчения — 500 мин -1 , при этом снимают деку и часть ножей.

Для мойки картофеля без измельчения снимают с машины деку и верхний диск, вместо которого ставят стопор нижнего диска.

По мере поступления чистой воды из разбрызгива­теля грязная сливается в канализацию через переливную трубу.

Перед включением измельчителя в работу нужно убедиться в том, что в нем нет посторонних предметов, пустить вхолостую, проверить подачу воды в шнек насосом, после чего загрузить в ванну корнеклубнеплоды.

Техническая характеристика:

Производительность – до7 т/ч.

Частота вращения ротора — 465. 920 об/мин.

Установленная мощность — 10,5 кВт.

Диаметр измельчителя — 400 мм.

Диаметр шнека — 400 мм.

Расход воды на тонну корнеплодов – 160. 270 л.

Техническая характеристика

1. Производительность, т/ч . 4. 5

2. Установленная мощность, кВт . 4,0

3. Частота вращения диска измельчителя, об/мин . 950

4. Диаметр диска измельчителя, мм . 340

5. Габаритные размеры, мм: длина . 600

Технологический процесс. Работа корнерезки происходит следующим образом. В начале включают электродвигатель, и когда он набирает холостые обороты, в бункер равномерно загружают корнеклубнеплоды. Падая вниз через загрузочную горловину в бункер, они попадают на вращающийся диск 8 с горизонтальным ножом, и измельчается в момент защемления с противорежущей пластиной 13. Измельченная масса далее попадает на нижний диск 7, который своими вертикальными ножами 6 прижимает её к деке 15 и измельчает окончательно. Затем измельченная масса выталкивается лопастями 5 через выгрузную горловину. Направление подачи измельченной массы можно изменить при помощи козырька 14 выгрузной горловины.

Технологические регулировки. Степень измельчения корнеклубнеплодов регулируется: 1. Сменным горизонтальным ножом. При установке сменного горизонтального ножа № 5 — получаются частицы толщиной 7. 10 мм, а при установке ножа № 8 — частицы толщиной более 10 мм.

2. Количеством вертикальных ножей — 4, 2, 0 шт.

3. Путем замены зубчатой деки на гладкую (сплошную) деку.

Техника безопасности при работе на измельчителе. Перед запуском корнерезки КПИ-4 необходимо убедиться, что в бункере нет инородных предметов, проверить заземление корпуса измельчителя, проверить натяжение откидных болтов. При работе измельчителя не стоять напротив выгрузной горловины и нельзя производить техническое обслуживание и ремонт машины.

Измельчитель-камнеуловитель икм-5

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для мойки и измельчения корнеклубнеплодов и очистки их от камней. Машина рекомендуется для поточных технологических линий кормоцехов, а также может быть использована самостоятельно. При этом машина должна быть оборудована механизированной подачей корнеклубнеплодов в моечную ванну, водопроводом и системой грязеудаления. ИКМ-5 состоит из моющей ванны 1, вертикального шнека 2 с крылачом 3, измельчителя 4, скребкового транспортера 5 для выгрузки камней и грязи, электрооборудования и механизма привода (Рис. 2). Моечная ванна 1 смонтирована на общей раме 6. В самой ванне установлен шнек 2, верхний конец которого расположен в подшипнике, находящемся в корпусе. Нижний конец вала шнека опирается сферической опорой на капроновую пяту и имеет крылач-активатор 3. Подшипники и уплотнительные сальники расположены в металлическом стакане, который крепится ко дну ванны болтами. Измельчитель 4 состоит из литого корпуса и двух дисков. Верхний диск служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа. Нижний диск с четырьмя вертикальными ножами предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов. К этому диску крепятся две лопатки, а вертикальные ножи имеют внутреннюю и наружную заточку. Все рабочие органы измельчителя последовательно насажаны на вал электродвигателя и зафиксированы болтом со спиральной головкой. Измельчитель также имеет съемную деку.

Скребковый транспортер 5 предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из основного и откидного кожухов, качающегося транспортера с шестью скребками и привода. На основном кожухе снизу установлен люк 7 с клапаном для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера состоит из мотора-редуктора 8, расположенного на кронштейне ванны и цепной передачи.

Рис. 2. Технологическая схема измельчителя ИКМ-5:

1- моечная ванна; 2- шнек; 3- крылач; 4 — измельчитель; 5 — скребковый транспортер; 6 — рама; 7- люк; 8 — мотор-редуктор; 9, 10- электродвигатели; 11- патрубок для подвода воды; 12 — кожух; 13- лопатка; 14- крышка измельчителя; 15 — вентиль.

Электрооборудование измельчителя состоит из шкафа управления, клеммной коробки, трех электродвигателей, конечного выключателя и устройства защитного отключения. Шкаф управления сварной конструкции пылеводозащитного исполнения. В нем установлены аппараты для пуска и защиты электродвигателей от токов короткого замыкания, тепловой и нулевой защиты и переключения электродвигателя измельчителя.

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5

Цель работы. Изучение устройства и работы измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5, частичная разборка-сборка, регулировки.

Оборудование, инструмент и наглядные пособия. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5, набор слесарного инструмента, плакаты, учебные пособия, инструкционно-техническая карта.

Содержание работы.

1. Изучить устройство и работу измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5 и его основ­ных сборочных единиц.

2. Произвести частичную разборку-сборку измельчителя-камнеуловителя и выполнить операции технического обслуживания.

3. Включить в работу измельчитель-камнеуловитель и дать оценку его технического состояния.

4. Составить и сдать отчет о проделанной работе.

Методические указания к работе. Стационарный измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для мойки, камнеулавливания и измельчения корнеклубнеплодов. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 обеспечивает возможность использования его:

а) как обычной мойки картофеля с камнеуловителем;

б) как агрегата, выполняющего мойку, камнеулавливание и измельчение корнеклубнеплодов на частотой величиной до 10 мм (для свиней) и ломтики толщиной до 15мм (для крупного рогатого скота).

Читайте также  Проектировочный расчет крыла самолёта на прочность Су-26

Измельчитель ИКМ-5 применяют в поточных технологических линиях кормоцехов в комплекте с транспортером ТК-5,0 или ТК-5.0Б. Возможна эксплуатация измельчителя как самостоятельной машины с ручной загрузкой, однако при этом ее технико-экономические показатели будут занижены, а также ухудшены условия труда. Машину обслуживает один человек.

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 (рис. 7) состоит из следующих основных сборочных единиц: ванны 2, вертикального шнека 8, измельчителя 3, скребкового транспортера для выгрузки камней 11, электрооборудования и привода.

Рис. 7. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5:

I – шкаф управления; 2 – ванна; 3 – измельчитель; 4 – крышка; 5 – электродвигатель; 6 – патрубок; 7 – корпус; 8 – шнек; 9 – электродвигатель; 10 – кожух; 11 – транспортер; 12 – кожух транспортера; 13 — люк; 14 – клапан; 15 – крылач; 16 – рама.

Опорой ванны сварной конструкции служит рама из уголков. Верхняя часть ванны закрыта листом, на котором крепится корпус шнека.

Корпус шнека 7 представляет собой цилиндр с приваренными к нему лапами для его крепления, кронштейнами для установки электродвигателей 5 и водоподводящими трубами, которые одновременно служат для строповки машины.

Шнек 8 изготовлен из трубы, винтовой спирали и двух цапф. Нижняя цапфа вращается в подшипнике скольжения, а верхняя – подшипниках качения.

Привод шнека осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи.

Измельчитель 3 состоит из литого корпуса и двух дисков. На верхнем диске устанавливаются два горизонтальных ножа, а на нижнем – четыре вертикальных. Оба диска установлены на валу электродвигателя и закреплены болтом со спиральной головкой.

Поворотная крышка 4 переходника, соединяющего шнек с измельчителем, в случае забивания измельчителя корнеклубнеплодами отклоняется и предохраняет шнек от поломок.

Скребковый транспортер предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из кожуха 12, откидного кожуха 10, качающегося транспортера с шестью скребками и привода. На кожухе 12 установлен люк с клапаном 14 для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера состоит из электродвигателя, расположенного на кронштейне ванны, и цепной передачи. В ведомой звездочке вмонтирован срезной штифт, предохраняющий привод транспортера от перегрузок.

Электрооборудование измельчителя питается от сети переменного тока напряжением 380/220 В. В состав электрооборудования входят: шкаф управления, клеммная коробка, электродвигатели, конечный выключатель и устройство защитного отключения ЗОУП-25. Шкаф управления сварной конструкции пылеводозащищенного исполнения. В нем установлены аппараты для пуска и защиты электродвигателей от токов короткого замыкания, тепловой и нулевой защиты и переключения двухскоростного электродвигателя на разное число оборотов.

Клеммная коробка с двумя клеммниками установлена на корпусе ванны. Конечный выключатель установлен на горловине корпуса шнека и предназначен для отключения электродвигателя при открывании крышки измельчителя.

У измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5 три рабочих органа: шнек 8, измельчитель 3 и скребковый транспортер 11 (рис. 7). Каждый рабочий орган имеет индивидуальный привод от электродвигателя. Управление машиной осуществляется с помощью электроаппаратуры, помещенной в шкафу 1, и устройства защитного отключения, которые устанавливаются на стенке помещения.

Технологический процесс. Схема технологического процесса показана на рисунке 8. Перед началом работы ванну 12 наполняют водой. Необходимый уровень воды в ванне поддерживается сливным патрубком, расположенным на кожухе транспортера 2. Вращательное движение воды в ванне создает крылач 13, закрепленный на валу шнека.

Корнеклубнеплоды, загружаемые в ванну, под действием вращающегося потока воды находятся во взвешенном состоянии и, подхватываемые шнеком, направляются к измельчителю. Частично отмытые корнеклубнеплоды в ванне дополнительно отмываются струей воды в корпусе шнека.

Камни и другие тяжелые предметы опускаются на дно ванны и отбрасываются крылачом в выгрузной транспортер.

В измельчителе корнеклубнеплоды на верхнем диске измельчаются горизонтальными ножами и поступают на нижний диск, где окончательно измельчаются вертикальными ножами. Для получения мелкого измельчения (для свиней) измельченный продукт проходит дополнительно через деку.

Измельченный продукт выгружается через лоток с помощью лопаток нижнего диска.

Рис. 8. Принципиально-технологическая схема

1 – рама; 2 – транспортер камнеудалитель; 3, 6, 10 – электродвигатели; 4 – гребенка подвода воды; 5 – кожух; 7 – выбрасыватель; 8 – крышка измельчителя; 9 – измельчитель; 11 – шнековая мойка; 12 – ванна; 13 – крылач; 14 – люк; 15 – вентиль.

Регулировки. Для мелкого измельчения корнеклубнеплодов необходимо установить переключатель на шкафу управления в положение 1000 мин — – 1 , поставить все ножи и деку. Для крупного измельчения корнеклубнеплодов необходимо установить переключатель на шкафу управления в положение 500 мин — – 1 , снять часть ножей и деку. При мойке корнеклубнеплодов без измельчения необходимо снять деку и верхний диск измельчителя, а на его место установить стопор нижнего диска. Частота вращения должна быть 500 мин — – 1 .

Подготовка к работе. Вначале проверяют правильность подключения проводов, крепления болтовых соединений, вращающихся деталей и сборочных единиц. Особое внимание обращают на крепление ножевого диска, который должен вращаться без заеданий и стуков при повороте его от руки. Проверяют натяжение цепей транспортера и приводных ремней шнека. Стрела провисания одной ветви цепи должна быть 12. 15 мм. Натяжение приводных ремней считается правильным, если, при приложении усилия 30 Н посередине ветви образуется прогиб не более 15. 20 мм. Проверяют наличие смазки верхнего подшипника шнека путем шприцевания и щупом в мотор-редукторе. Проводят обкатку измельчителя при налитой в ванне воде в продолжение 30 мин, так как нижний подшипник шнека и транспортера обязательно должен работать в водяной среде.

Порядок работы на измельчителе: включают электродвигатель шнека только при включенном электродвигателе измельчителя, что обеспечивает подачу корнеклубнеплодов на вращающийся режущий диск и не допускает запрессовки в момент пуска. Включают и выключают скребковый транспортер независимо от работы других механизмов. Нормальная работа режущих дисков обеспечивается при непрерывной подаче корнеклубнеплодов.

При переработке мерзлой свеклы необходимо уменьшить загрузку, доводя производительность до 5,0 т/ч. При мойке картофеля без измельчения необходимо снять деку и верхний диск измельчителя. При этом электродвигатель должен работать в режиме с частотой вращения 500 мин — – 1 .

Техническое обслуживание (ежедневное и периодическое). При ежедневном техническом обслуживании шлангом для гидросмыва и лопатой очищают машину от остатков корнеклубнеплодов, грязи и камней. Проверяют и при необходимости затягивают резьбовые соединения, особое внимание обращают на крепление ножей и режущих дисков. Проверяют работу скребкового транспортера и при необходимости регулируют натяжение. Скребки не должны касаться боковых стенок кожуха. Проверяют надежность подключения заземляющего провода к болту заземления.

При периодическом техническом обслуживании, которое проводят через 50 ч работы, выполняют операции ежедневного технического обслуживания и, кроме того, смазывают детали машины в соответствии с таблицей и схемой смазки. Перед смазкой необходимо удалить грязь и пыль с масленок, пробок и с поверхности вокруг них, пользоваться чистыми заправочными средствами и применять необходимые сорте масел. Проверяют крепление скребков транспортера и при необходимости затягивают. Скребки должны быть плотно притянуты к лапке звена. Осматривают предохранительный штифт на приводе транспортера и в случае надреза заменяют. Приводная звездочка должна быть плотно закреплена на валу. Мегомметром проверяют состояние изоляции электродвигателей. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм. В случае необходимости сушат электродвигатели. Измерителем заземления проверяют сопротивление повторного контура заземления. Сопротивление должно быть не более 10 Ом.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5. Устройство и процесс работы

1. Назначение корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

Корнеклубнеплоды обычно загрязнены землей, песком и могут содержать посторонние примеси (камни, куски дерева, металла и др.), поэтому перед скармливанием животным их обязательно необходимо очищать, мыть и измельчать. Для выполнения перечисленных технологических операций применяется корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5. Техническая характеристика корнеклубнемойкиизмельчителя приведена в таблице.

Читайте также  Понятие экосистемы, , сукцессии и ее видов

Таблица. Техническая характеристика корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

2. Устройство корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

Корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5 состоит из рамы 1, ванны 2, вертикального шнека 3 с диском-активатором (крылачом), измельчителя 8, цепочно-скребкового транспортера 12 для выгрузки камней и трех электродвигателей (рис. 1).

Рис. 1. Схема измельчителя-камнеуловителя ИКМ-Ф-5: 1 – рама; 2 – ванна; 3 – кожух шнека; 4 – вал шнека; 5 – диск-активатор; 6 – электродвигатель привода шнека; 7 – гребенка подвода воды; 8 – режущий аппарат; 9 – крышка режущего аппарата; 10 – электродвигатель привода режущего аппарата; 11– транспортер-камнеудалитель; 12 – цепочно-скребковый выгрузной транспортер; 13 – электродвигатель привода цепочно-скребкового выгрузного транспортера; 14 – люк

Несущей конструкцией корнеклубнемойки-измельчителя служит ванна 2, на которой монтируются все узлы. Ванна 2 представляет собой усеченный конус с дном. Опорой ванны служит рама 1 из уголков, верхняя часть ванны 2 закрывается листом, на котором закреплен кожух шнека 3. К нижней корпусной части ванны 2 приварен кожух скребкового транспортера 12. Кожух в нижней части оборудован люком 14 для ухода за транспортером (слива воды и грязи). Кожух шнека 3 представляет собой цилиндр, установленный вертикально и закрепленный к ванне 2 четырьмя лапами. Вдоль кожуха шнека 3 с двух сторон приварены водопроводящие трубы, образующие гребенки подвода воды 7, одновременно служащие скобами для страховки машин.

Внутри кожуха шнека 3 соосно установлен шнек, изготовленный из трубы 4 и витой спирали. Спираль в верхней части шнека заканчивается швырялкой.

В нижней части вала шнека 4 крепится диск-активатор (крылач) 5, представляющий собой литой чугунный диск, снабженный ребрами.

Нижний конец вала шнека 4 опирается сферической опорой на капроновую пяту. Подшипники и уплотнительные сальники расположены в стакане, который крепится ко дну ванны болтами.

Верхний конец вала вращается в шарикоподшипниках, находящихся в корпусах.

Верхняя часть кожуха шнека 3 оборудована лотком, с противоположной стороны которого шарнирно установлена площадка для крепления электродвигателя 6 мощностью 2,2 кВт привода вала шнека 4.

При эксплуатации корнеклубнемойки-измельчителя необходимо следить за натяжением приводных ремней шнека. Натяжение приводных ремней считается правильным, если при приложении усилия 30 Н посередине ветви образуется прогиб не более 15…20 мм.

С противоположной стороны кожуха шнека 3, ниже лотка, приварены кронштейны для крепления режущего аппарата 8.

Режущий аппарат (рис. 2) состоит из литого корпуса 9 с крышкой 10 выгрузной горловины, нижнего 7 и верхнего 5 дисков, которые закреплены на ступице 11, установленной непосредственно на валу двухскоростного электродвигателя 12 мощностью 7,5 кВт.

Верхний диск 5 служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа 4.

Рис. 2. Режущий аппарат: 1 – крышка; 2 – переходник; 3 – дека; 4 – горизонтальные ножи; 5 – верхний диск; 6 – вертикальные ножи; 7 – нижний диск; 8 – лопатки; 9 – корпус; 10 – крышка; 11 – ступица; 12 – электродвигатель; 13 – гайка

Нижний диск 7 предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов. На нем закреплены две вертикальные лопатки 8 и четыре вертикальных ножа 6 с наружной и внутренней заточкой (см. рис. 2).

При необходимости переработки мерзлых корнеклубнеплодов на верхнем диске 5 устанавливают зубчатые горизонтальные ножи 4 (рис. 3).

Рис. 3. Виды ножей: а – нож со сплошным лезвием; б – зубчатый горизонтальный нож

Все рабочие органы режущего аппарата последовательно насажены на вал электродвигателя 12 и зафиксированы гайкой 13 (см. рис. 2). Режущий аппарат имеет также съемную деку (рис. 4).

Рис. 4. Дека: 1 – корпус; 2 – дека; 3 – диск; 4 – нож

При подготовке корнеклубнеплодов для крупного рогатого скота снимают деку, а частоту вращения двигателя измельчителя снижают до 500 мин –1 .

При приготовлении корнеклубнеплодов для свиней ставят деку и вертикальные ножи, а частоту вращения двигателя устанавливают 1000 мин –1 .

При мойке картофеля без измельчения снимают деку и верхний диск. В этом случае электродвигатель измельчителя должен иметь частоту вращения 500 мин -1 .

Для переработки мерзлых корнеклубнеплодов устанавливают на верхнем диске зубчатые горизонтальные ножи.

Транспортер-камнеудалитель 11 (см. рис. 1) предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из основного и откидного кожухов, качающегося цепочно-скребкового выгрузного транспортера 12 со скребками и электропривода. На основном кожухе внизу установлен люк 14 для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера 12 состоит из расположенного на кронштейне ванны мотор-редуктора 13 и цепной передачи.

При эксплуатации корнеклубнемойки-измельчителя необходимо следить за натяжением цепей транспортера 1 выгрузки камней (рис. 5). Стрела провисания ветви цепи должна составлять 12…15 мм. Регулируется перемещением ведомого вала транспортера натяжными болтами 2.

Рис. 5. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-Ф-5: 1 – транспортер выгрузки камней; 2 – болты; 3 – приводные ремни; 4 – шнек; 5 – опорная плита; 6 – ось; 7 – винт; 8 – гайки; 9 – ванна; 10 – щиток измельчителя

Равномерный боковой зазор между скребками транспортера 1 выгрузки камней и боковыми стенками корпуса устанавливают с помощью поочередного вращения болтов 2.

Натяжение приводных ремней 3 шнека 4 мойки производится путем вращения опорной плиты 5 вокруг оси 6. При этом на винте 7 отпускают одну из гаек 8, а другую закручивают.

3. Процесс работы корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5

Перед включением машины в работу необходимо убедиться в том, что в ней нет посторонних предметов, открыть кран 15 и заполнить моечную ванну 12 водой до уровня переливной трубки (рис. 6).

Рис. 6. Технологическая схема работы корнеклубнемойки-измельчителя ИКМ-Ф-5: 1 – рама; 2 – транспортер-камнеудалитель; 3, 6, 10 – электродвигатели; 4 – ороситель для подвода воды; 5 – кожух; 7 – выбрасыватель; 8 – корпус измельчителя; 9 – измельчитель; 11 – шнек; 12 – моечная ванна; 13 – диск-активатор; 14 – люк; 15 – кран

После этого последовательно включить измельчительный аппарат 9, шнек 11 и транспортер-камнеудалитель 2 для выгрузки камней. Все электродвигатели должны вращаться против часовой стрелки, если смотреть на торец вала. Когда все механизмы измельчителя работают, загрузить в ванну корнеклубнеплоды. Это обеспечивает подачу корнеклубнеплодов на вращающийся режущий диск, не допуская забивания измельчителя в момент пуска.

В моечной ванне 12 корнеплоды под действием вращающегося водяного потока, создаваемого крылачом 13, отделяются от загрязнений, захватываются шнеком 11 и транспортируются в камеру измельчителя 9.

Камни, крупные комья земли и другие инородные предметы, имея большую плотность, чем корнеклубнеплоды, опускаются на дно ванны 12, отбрасываются в приемную горловину транспортера 2 и выносятся из машины.

По мере движения вверх к измельчающему аппарату 9 клубни вторично обмываются в шнеке 11 встречным потоком воды, подаваемой через ороситель для подвода воды 4. Количество воды, подаваемой через ороситель, регулируется краном 15 и зависит от степени загрязнения картофеля.

По мере поступления чистой воды из оросителя 4 грязная сливается в канализацию через люк 14.

Чистые корнеклубнеплоды со шнека подаются по откидному направляющему кожуху в измельчитель 9.

Корнеклубнеплоды предварительно измельчаются горизонтальными ножами на ломтики, которые затем попадают на ножи верхнего диска и под действием центробежных сил отбрасываются к деке, где происходит окончательное их измельчение. Измельченная масса, проходя между противорежущими гребенками на нижний диск и его лопатки, через направляющий рукав выбрасывается наружу.

Корнеклубнемойка-измельчитель ИКМ-Ф-5 обеспечивает также мойку картофеля без его измельчения. В этом случае с измельчителя снимают деку и верхний диск, а на их место устанавливают диск-выбрасыватель. В этом случае электродвигатель измельчителя должен иметь частоту вращения 500 мин –1 .

По окончании работы корнеклубнемойки-измельчителя необходимо очистить измельчитель от грязи и измельченной массы.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: